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    用好好集体落纱细纱机的五点经验分享

    发布时间:2020-04-02   点击次数:2353次
      随着纺织市场的发展,减少全员用工量和降低员工劳动强度,已经成为刻不容缓的事情。在这样的背景,如何用好集体落纱细纱机是设备生产和纺织企业必须面的的问题。集体落纱细纱机车作为一种自动化程度很高的纺纱设备,整体水平有很大提高。为用好设备,发挥应有的效率,我们总结了以下五点经验供大家参考!
      1、部分机件故障率较高,如抓管器容易损坏、锭子易造成歪锭子、罗拉传感器损坏或失灵、钢领板错位等。为此,应加强设备维修管理,抓管器每天每班每台必须检查,损坏的抓管器要及时更换;由于长车运转部件负荷重于短车,应更改润滑脂,有效减少部件的磨损;锭子所上的机械油也应配合更换,减少能耗与磨损。
      2、细纱机车身较长,在牵伸过程中,罗拉容易出现扭震现象,会影响成纱的质量,因此后区牵伸倍数要偏小控制。
      3、集体落纱细纱机因龙筋到车面的距离较短车大,导纱角度增加,加捻区到导纱钩的距离增大,纱线张力变化加大,因此断头偏高。应选用配套的专件,如钢领、钢丝圈等专件器材全部采用国产配置,锭子最高速度一般不宜超过16000r/min;为减少开车断头,需改变短车在纺纱起始位置的卷绕方式,先让钢领上升至中部位置绕几圈后再下降至管底起始位置正常纺纱。
      4、长车落纱时间对生产效率有较大影响。生产效率与有效时间系数、空锭率、胶辊花率、回丝率密切相关,应合理安排;、落纱、挡车工处理空锭时间,做好设备日常维修与保养工作,从整体上提高生产效率。
      5、长车吨纱耗能偏大,是正常情况,一般说集体落纱细纱机越长,能耗越大,同等条件下与短车相比能耗最少要高15%以上,应采取适当的节能降耗措施,在保证成纱质量的前提下,适当降低摇架加压量,每台细纱机每小时至少可节电1~2kW·h;可设计常闭状态笛管,采用类同转杯纺上探测纱线张力的探杆,在探杆一端连有密封盖,当纱线断头时密封盖才翘起打开,此方法可节约细纱吸棉风机能耗。
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