用好好集体落纱细纱机的五点经验分享
发布时间：2020-04-02 点击次数：2945次
随着纺织市场的发展，减少全员用工量和降低员工劳动强度，已经成为刻不容缓的事情。在这样的背景，如何用好集体落纱细纱机是设备生产和纺织企业必须面的的问题。集体落纱细纱机车作为一种自动化程度很高的纺纱设备，整体水平有很大提高。为用好设备，发挥应有的效率，我们总结了以下五点经验供大家参考！
1、部分机件故障率较高，如抓管器容易损坏、锭子易造成歪锭子、罗拉传感器损坏或失灵、钢领板错位等。为此，应加强设备维修管理，抓管器每天每班每台必须检查，损坏的抓管器要及时更换；由于长车运转部件负荷重于短车，应更改润滑脂，有效减少部件的磨损；锭子所上的机械油也应配合更换，减少能耗与磨损。
2、细纱机车身较长，在牵伸过程中，罗拉容易出现扭震现象，会影响成纱的质量，因此后区牵伸倍数要偏小控制。
3、集体落纱细纱机因龙筋到车面的距离较短车大，导纱角度增加，加捻区到导纱钩的距离增大，纱线张力变化加大，因此断头偏高。应选用配套的专件，如钢领、钢丝圈等专件器材全部采用国产配置，锭子最高速度一般不宜超过16000r/min；为减少开车断头，需改变短车在纺纱起始位置的卷绕方式，先让钢领上升至中部位置绕几圈后再下降至管底起始位置正常纺纱。
4、长车落纱时间对生产效率有较大影响。生产效率与有效时间系数、空锭率、胶辊花率、回丝率密切相关，应合理安排�；�、落纱、挡车工处理空锭时间，做好设备日常维修与保养工作，从整体上提高生产效率。
5、长车吨纱耗能偏大，是正常情况，一般说集体落纱细纱机越长，能耗越大，同等条件下与短车相比能耗最少要高15%以上，应采取适当的节能降耗措施，在保证成纱质量的前提下，适当降低摇架加压量，每台细纱机每小时至少可节电1～2kW·h；可设计常闭状态笛管，采用类同转杯纺上探测纱线张力的探杆，在探杆一端连有密封盖，当纱线断头时密封盖才翘起打开，此方法可节约细纱吸棉风机能耗。
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